Precauções para usar anéis de roletes de carboneto cimentado

Os anéis de rolos de carboneto cimentados são materiais de ferramentas resistentes ao desgaste e alta resistência ao desgaste, compostos por carboneto de tungstênio e metal aglutinante. Para utilizar completamente suas vantagens de alta resistência ao desgaste, vida útil longa e eficiência em rolagem de hibra de alta velocidade, os fabricantes devem abordar as seguintes precauções ao comprar e usar anéis de rolo de carboneto cimentado:

1）Seleção correta de notas de carboneto cimentado para cada acabamento RolandoMoinho

Antes de selecionar o grau de anéis de rolos de carboneto cimentado para cada suporte de moinho, compreenda minuciosamente as propriedades de cada série para garantir a correspondência adequada da nota em todos os suportes.

2）Instalação de anéis de rolo de carboneto cimentado

A montagem e a instalação de anéis de rolos de carboneto cimentado devem aderir estritamente aos requisitos de precisão do processo de design. O ajuste entre o anel do rolo, o eixo do moinho e a manga cônica deve ser apropriada - nem muito apertada nem solta. Se muito solto, verifique a conformidade com as especificações do processo antes da instalação. Limpe as superfícies do conjunto dos anéis do rolo, mangas cônicas e eixos bem. Nunca atinja os anéis de rolos com martelos ou objetos duros durante a montagem.

3) Requisitos de resfriamento durante o rolamento e a qualidade da água

Durante a operação, os anéis de rolos são submetidos a corrosão térmica, fadiga térmica e estresse térmico, o que pode levar facilmente a rachaduras de fadiga térmica do tipo rede. À medida que essas rachaduras se propagam, casos graves podem resultar em espalhamento semelhante a blocos ou até fragmentação de rolos. O resfriamento é fundamental para reduzir os efeitos da corrosão térmica, fadiga térmica e tensão térmica nos anéis de rolos durante o rolamento, impedindo a quebra do rolo, diminuindo a propagação de trincas e estendendo a vida útil das ranhuras. O resfriamento adequado é essencial para maximizar o desempenho dos anéis de roletes de carboneto cimentado. As especificações de resfriamento das chaves são as seguintes: resfriamento da temperatura da água abaixo de 25 ° C, pressão da água de 5 a 6 MPa, vazão de 24 a 30 m³/h por suporte. O spray de água deve ser radial, inclinado a 15 a 30 ° em relação à direção de rotação do anel do rolo, com uma largura do jato duas vezes a largura da ranhura, e deve ser direcionada com precisão com precisão. Evite spray de água disperso ou semelhante a uma névoa.

Requisitos de qualidade da água:

Série YGH: água neutra ou fracamente alcalina com pH ≥7.2

Série YGR: água ligeiramente ácida com pH ≥7,2 ou ≤7.2

Conteúdo de partícula sólida: <15 mg/l

4) Determine o volume de rolagem apropriado

As micro-pistas em ranhuras são inevitáveis. Quando as rachaduras atingem uma profundidade de 0,2-0,4 mm durante o rolamento, remova imediatamente o rolo para se arrepender. A rolagem excessiva acelera a propagação da rachadura, aumentando o risco 碎裂. Volumes de rolagem recomendados:

Stands de pré-acabamento: ≥6000 toneladas

Termination Stands 1–2: ≥4000 toneladas

Termination Stands 3-4: ≥4000 toneladas

Termination Stands 5-6: ≥2500 toneladas

Termination Stands 7-8: ≥2500 toneladas

Termination Stands 9-10: ≥1500 toneladas

Salto de dimensionamento: ≥1200 toneladas

5) Groove relembrando

Recorde as ranhuras quando as micro-palhetas se estendem a uma profundidade de 0,2 mm. Verifique se as rachaduras são totalmente removidas durante o relevante; As rachaduras residuais acelerarão a propagação no rolamento subsequente, levando a 碎裂. Profundidades recomendadas de relevantes:

Termination Stands 9-10: 0,4-0,6 mm

Termination Stands 1-8: 0,7-1,2 mm

Stands de pré-acabamento: 1,2–2,0 mm