Notícias
Guia final: anéis de rolagem de carboneto cimentado na indústria siderúrgica
Por que os anéis de rolo de carboneto cimentados são um grande negócio
No mundo acelerado da produção de aço, as empresas estão sempre procurando maneiras de melhorar a eficiência, a precisão e a durabilidade. Anéis de rolagem de carboneto cimentados (às vezes chamados de anéis de rolagem de carboneto de tungstênio ou anéis de rolagem de liga dura) são uma das principais inovações que estão ajudando as fábricas de aço a aumentar a produtividade, além de reduzir o desgaste no equipamento.
Esses componentes de alta tecnologia estão elevando a barra para o desempenho do equipamento de rolamento-especialmente em processos de ritmo acelerado e de alta carga, como haste de seleção, vergalhão e produção de tubos sem costura. Então, o que exatamente eles são e por que são melhores que os anéis de rolo de aço tradicionais?
Do que são os anéis de rolagem de carboneto cimentados?
Os anéis de rolagem de carboneto cimentados são ferramentas circulares projetadas para moinhos de rolagem para moldar e processar aço em hastes, barras, fios, tubos e tiras. Ao contrário dos anéis de aço tradicionais que desgastam rapidamente, os anéis de carboneto são feitos de partículas de carboneto de tungstênio (WC), ligadas por um aglutinante metálico como o cobalto (CO).
Aqui está um rápido colapso dos principais materiais:
-
Carboneto de tungstênio (WC): Fornece a dureza que você precisa.
-
Cobalto (co): Adiciona resistência à resistência e impacto.
-
Rastrear carbonetos (TAC, TIC, VC): Melhorar o desgaste e a estabilidade térmica.
Juntos, esses materiais fornecem anéis de rolagem de carboneto incríveis durabilidade, dureza (até 1800 HV) e resistência a alta pressão e temperaturas.
Para obter mais informações detalhadas, leia《Do que são os anéis de rolagem de carboneto cimentados? (Quebra completa para iniciantes)》
Onde são usados os anéis de rolagem de carboneto cimentados?
Esses anéis se tornaram uma escolha preferida em vários processos de moinho, principalmente quando são necessários ciclos operacionais de precisão, velocidade e longos. Aqui estão algumas aplicações comuns:
-
Fábricas de haste de fio: Essas usinas dependem de anéis de rolo de carboneto para produção de arame de aço de alta velocidade, mantendo a qualidade da superfície intacta, mesmo em velocidades acima de 100 m/s.
-
Verbal e barra de bar: Os anéis de carboneto podem lidar com as intensas condições de rolamento necessárias para o vergalhão e as barras redondas de grau de construção, que sumam choques, calor e fadiga de metal.
-
Produção de tubos sem costura: Ao fazer tubos e tubos, os anéis de carboneto ajudam a manter a espessura e a forma consistentes da parede.
-
Mills de acabamento: Utilizados na fase final da formação, esses anéis garantem acabamentos superficiais suaves e atendem a tolerâncias estritas.
Você também deve saber 《Precauções para usar anéis de rolo de carboneto cimentado》
Por que os anéis de rolo de carboneto cimentados superam os anéis de rolagem de aço
Vamos comparar anéis de rolo de carboneto com rolos de aço forjados tradicionais:
| Recurso | Anéis de rolo de aço | Anéis de rolagem de carboneto cimentado |
|---|---|---|
| Dureza | 400–600 hv | 1200–1800 hv |
| Resistência ao desgaste | Moderado | Excepcional |
| Resistência ao calor | Suscetível a rachaduras | Termicamente estável |
| Tolerância à velocidade de rolamento | Moderado | Alto (> 100 m/s) |
| Vida de serviço | Mais curto | 5 a 20 vezes mais vida útil |
| Qualidade do acabamento da superfície | Menos consistente | Muito suave e preciso |
| Necessidades de manutenção | Substituições frequentes | Manutenção mínima necessária |
Claramente, os anéis de rolo de carboneto têm vantagem em termos de eficiência, longevidade e custo-efetividade ao longo do tempo.
Como são feitos os anéis de rolagem de carboneto cimentados?
O processo de fabricação de anéis de rolagem de carboneto envolve técnicas de alta precisão. Aqui estão as etapas principais:
-
Preparação em pó: O pó de carboneto de tungstênio é misturado com cobalto e outros aditivos de carboneto.
-
Pressionamento frio: O pó é compactado em moldes para formar uma forma "verde".
-
Sinterização: O compacto é aquecido no forno a vácuo a mais de 1400 ° C para fundir as partículas.
-
Usinagem e moagem: Após a sinterização, os anéis são usinados com precisão usando ferramentas de diamante.
-
Teste de qualidade: Cada anel é testado quanto à dureza, densidade, precisão dimensional e resistência a rachaduras.
Principais especificações para saber
Ao escolher anéis de rolo de carboneto, os fabricantes fornecem especificações que garantem desempenho consistente. Aqui estão alguns importantes:
-
Diâmetro externo (OD): 80 mm - 500 mm
-
Dureza: 78–89 HRA (dureza Rockwell)
-
Força de ruptura transversal (TRS): ≥2000 MPA
-
Densidade: 13.9-14,5 g/cm³
-
Tamanho de grão: 0,6 μm - 1,5 μm
Impacto ambiental e econômico
Mudar para os anéis de rolo de carboneto de tungstênio não apenas melhora o desempenho, mas também oferece vários benefícios sustentáveis e econômicos:
-
Resíduos de ferramentas reduzidos: Menos substituições significam menos sucata.
-
Eficiência energética: Menos tempo de inatividade e um melhor acabamento superficial reduzem a necessidade de reprocessamento.
-
Custos operacionais mais baixos: Embora eles custem mais adiantamentos, sua longa vida útil reduz os custos gerais do ciclo de vida.
Perguntas frequentes sobre anéis de rolo de carboneto cimentado
-
Eles são intercambiáveis com rolos de aço?
Em muitos casos, sim. No entanto, alguns ajustes podem ser necessários para a compatibilidade da máquina e os sistemas de refrigeração. -
Quanto tempo duram os anéis de rolo de carboneto?
Eles geralmente duram 5 a 20 vezes mais que os rolos de aço, dependendo das condições. -
Eles quebram sob pressão?
Os anéis de carboneto de qualidade são projetados para resistir ao choque e impacto térmicos quando lubrificados e resfriados adequadamente. -
Eles podem ser usados em moinhos de rolagem a quente?
Sim, eles têm um bom desempenho sob altas temperaturas com sistemas adequados de gerenciamento de calor. -
Quanta manutenção eles precisam?
Manutenção mínima - apenas inspeções regulares, limpeza e verificações de alinhamento. -
Quem faz os melhores anéis de rolo de carboneto?
Os principais fabricantes incluem materiais Mitsubishi, Kennametal e Zhuzhou cimentou o grupo de carbonetos.
Categorias de produtos relacionados
- Como escolher anéis de rolo para rolagem a quente
- Rolling Roller Rings para venda
- Anéis de rolo de carboneto para fábricas de aço
- Manutenção do anel de rolos de carboneto para moinhos contínuos
- Anéis de rolos econômicos para estandes de pré-acabamento
- Anéis de rolagem de carboneto de alta qualidade para fábricas
- Rolls Malaysia
- Manutenção do anel de rolos de carboneto Cingapura
- China cimentou o bar redondo de tungstênio
- haste de carboneto sólido de tungstênio porcelana
- China CNC Rubking End Mill Fabricantes
- haste de carboneto de microgrâncias sólidas
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de

